Ein durchdachtes Instandhaltungskonzept spart Zeit und sichert die Betriebsfähigkeit Ihrer Anlagen. Denn die Instandhaltung ist einer der wichtigsten Punkte in der modernen Industrie, da die Lebensdauer Ihrer Maschinen gesteigert und die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionsanlagen verbessert wird. Ein plötzlicher Ausfall und ein damit verbundener Produktionsstopp werden vermieden. NÜRMONT hat jahrzehntelange Erfahrung im Erstellen und Implementieren von Instandhaltungskonzepten sowie der individuellen Betreuung und Durchführung von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Somit ist NÜRMONT der optimale Partner für die Konzeptionierung Ihrer Instandhaltungsmaßnahmen.
Warum ist die Instandhaltung so existenziell für Ihren Industriebetrieb?
Durch den regelmäßigen Betrieb der Maschinen ist der mechanische Verschleiß der Einzelteile ein unumgänglicher Prozess. Wird die Wartung vernachlässigt, können schwere Schäden an Ihren Produktionsanlagen entstehen, die den Betriebsablauf immens beeinträchtigen können.
Daher empfiehlt es sich dringend, eine Instandhaltungsstrategie zu entwickeln. In einem Instandhaltungskonzept werden alle nennenswerten Faktoren für eine optimierte Wartung festgehalten.
Wichtige Punkte diesbezüglich sind:
- Ermittlung von Instandsetzungsbedarf und Wartungsanforderung der Maschinen
- Prüfung der Sicherheitseinrichtungen unter Berücksichtigung der Betriebssicherheitsverordnung
- Bestimmung der Revisionsintervalle in Bezug auf gesetzliche Vorgaben
- Ausführung der Instandsetzungsarbeiten im laufenden Betrieb
- Sonstige Instandhaltungstätigkeiten für Ihre Betriebsmittel
Mit einem optimierten Instandhaltungskonzept vermeiden Sie unliebsame Überraschungen im Produktionsablauf und das Entstehen hoher Kosten durch Reparaturen, Neuanschaffungen oder im schlimmsten Fall durch einen Komplettausfall der Produktion.
Die verschiedenen Konzeptarten im Überblick
Es gibt drei verschiedene Arten von Instandhaltungskonzepten. Jede dieser Konzeptarten hat sowohl Vorteile als auch Nachteile. Um das passende Konzept für Ihren Betrieb zu finden, sollten Sie sich Gedanken machen, welche Methode für Sie die größtmöglichen Vorteile beinhaltet.
Zustandorientiertes Instandhaltungskonzept
(Condition Based Maintenance)
Bei dieser Art der vorbeugenden Instandhaltung wird der aktuelle Zustand Ihrer Produktionsanlagen erfasst, analysiert und ein Datenmodell erstellt, das den voraussichtlich besten Termin für eine Wartung, Reparatur, einen Austausch oder eine andere Maßnahme vorgibt. Verschleißteile der Maschine werden bei dieser Methode erst gewechselt, wenn der gesamte Abnutzungsvorrat aufgebraucht wird. Gerade in der Zerspanungstechnik wird diese Form der Instandhaltung genutzt, um die Werkzeuge bis zum Ende ihrer Funktionalität zu nutzen. Die Vorteile liegen hierbei in der Nutzung der kompletten Lebensdauer sowie in der Planbarkeit der Wartungsmaßnahmen durch Erfahrungswerte. Nachteile sind ein erhöhter Kostenaufwand durch zusätzliche Überwachung und Prüfanforderungen.
Intervallabhängiges Instandhaltungskonzept
Gerade bei Maschinen, die kontinuierlich in Betrieb bleiben müssen, wird diese Wartungsform genutzt. Hierbei werden Verschleißteile zu festgelegten Terminen in wiederkehrenden, gleichbleibenden Abständen gewechselt. Dies impliziert eine äußerst hohe Zuverlässigkeit der betreffenden Maschinen, eine gute Planbarkeit der Instandsetzungsmaßnahmen und eine effiziente Reduzierung von plötzlichen Ausfällen. Allerdings wird die Haltbarkeit der Verschleißteile nicht ausgenutzt und es entstehen so höhere Kosten für die zu wechselnden Verschleißteile.
Störungsbedingtes Instandhaltungskonzept
Mit diesem Instandhaltungskonzept werden Verschleißteile erst dann gewechselt, wenn der Abnutzungsvorrat komplett aufgebraucht ist und es zu einer Störung der Maschine kommt. Dadurch nutzt man die maximale Lebensdauer und hat einen äußerst geringen Planungsaufwand. Die Nachteile liegen auf der Hand: Spontane Ausfälle der Maschinen, Instandsetzung muss unter Zeitdruck erfolgen und es können hohe Kosten durch einen Produktionsausfall entstehen, wenn Ersatzteile nicht vorrätig sind.
Instandhaltungskonzepte von Nürmont – mit Kompetenz & Erfahrung zum Erfolg
Mit NÜRMONT haben Sie einen zuverlässigen Begleiter, der das für Ihren Betrieb optimale Instandhaltungskonzept entwickelt und durchführt. Vom Wartungsplaner über verschiedene Instandhaltungsstufen bis hin zur Erstellung von Arbeitsplänen bringt NÜRMONT alles mit sich, was Sie für Ihre Instandhaltung und den damit verbundenen, reibungslosen Produktionsablauf benötigen. Mit einem Instandhaltungskonzept von NÜRMONT wird Ihre Anlageneffizienz optimiert, die Maschineninstandhaltung durchgeführt und eine störungsfreie Produktion gewährleistet.